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GMP净化车间风管的制作和安装工序



净化车间风管制作应在相对密封的室内进行,以保证风管制作环境干净、无灰尘、无污染。风管下料时,应特别注意弯头、变径及三、四通的开料,这些异形管极易因下料的失误使得风管拼接后出现缝隙,造成泄漏。
 

根据新版 GMP 要求,为了防止风管拼接缝处积尘,影响洁净室洁净度,风管制作时应特别注意矩形风管边长小于或等于 900 mm 时底面板不应有拼接缝,边长大于 900 mm 时底面板不应有横向拼接缝。风管与法兰需采用翻边连接,翻边应平整,宽度一致,且不小于 6mm,并不得有开裂的孔洞,连接后还要在风管内部铆钉与风管连接处涂抹一层中性密封胶以防泄漏。风管咬口制作应尽量采用联合角或转角咬口不得使用按扣式咬口,咬口处镀锌层损坏的、铆钉孔处以及法兰焊接处的镀锌层损坏的必须补做防腐。

规格大的风管应尽量以整板制作,尽可能减少加强筋,必须设加强筋的也不得使用压筋加强和风管内加强筋。制作完成的风管应用中性洗涤剂进行清洗,去除钢板表面的油污和污渍,冲洗干净后用干净白绸布擦拭,晾干后用塑料薄膜将风管两端密封,以防止灰尘等进入风管,造成内壁污染。

风管制作时的质量通病如风管大边上下有不同程度下沉、两侧面小边稍向外凸出、有明显变形、法兰翻边四角漏风、铆钉脱落、风管法兰连接不方等应进行重点控制。

风管安装
洁净风管的吊装必须在建筑专业( 包括地面、墙面、楼 板) 油漆、吸声高架地板等完成后进行,否则风管的洁净度难以得到保证。风管各管段连接时,应边拆密封薄膜边连接,尽量保持风管的洁净度。法兰垫片的搭接处必须采用楔形接口,以免在垫片搭接处发生泄漏。安装后开口末端仍要保持封口状态。风管保温应在系统管路安装及漏光、漏风检测合格后进行,保温完成后室内卫生必须彻底打扫干净。
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