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食用菌净化车间(洁净室)的管理和使用



随着社会经济的发展和其他行业资本的大量涌入 ,食用菌规模化生产发展迅速 ,随着食用菌规模化生产的发展 ,不同规模和级别的食用菌净化车间(洁净室), 在整个食用菌行业得到了广泛应用 。由于很多单位 和公司缺乏全面地了解专业的净化知识 ,只注重高大上的前期投入 ,而忽视净化车间后期的管理和维护 ,使其在使用过程中达不到预期效果 ,最后成为一 种摆设。实践证明洁净室的使用能否达到预期设计 的效果 ,不但和洁净室的选址 、设计 、施工有关 ,而且与洁净室的正确使用和科学维护密不可分。



食用菌净化车间的使用
什么样的车间才是食用菌净化车间?净化车间是指将一定空 间范围内的空气中的尘粒 、微生物 、有害气体等污染物进行过滤和阻隔 , 并且要把室内的洁净度 、温度 、湿度 、照明度 、气 压 、 气流速度 、气流分布 、以及 噪音等控制在某一需求 范围 ,而所 给予特别设计 的房间。只有符合净化车间的定义标准的食用菌生产车间才是 真正意义上 的净化车间。

食用菌净化车间等级的定义
食用菌净化车间 的等级标准是参考国家净化标准的 。洁净等级是根据洁净空间单位体积空气中 ,以大于或等于被考虑粒径的粒子最大浓度限值进行划分的等级标准。也要注重科学设计 。在食用菌生产 中一般把接种室设计成万级 ,接种间内配套超净工作台或层流罩进行接种 。其它辅助车间如冷却室 、人流物流通道 等设计成十万级 。

食用菌净化车间设备的管理和使用
净化车间专人管理 ,专人负责开关 机器 ,专人负责净化车间的消毒 ,并做好各种机器设备的运行 状态 、净化车间的压差 、温度 、湿度 、照度等相关数据的记 录。工作时提前一个小时打开净化空气调节系统 、臭氧 、紫外线灯进行空间消毒 ,接种开始前半小时关掉臭氧和紫外线灯 。开机器时要先开空气调节系统中的风机 ,再开制冷机组 ,关机器时要先关空气调节系统 中的制冷机组 ,再关风机。

食用菌净化车间人员的管理
严禁无关人员进入净化车间 ,工作人员要严格按照规范程序进入净化车间 。必须穿上规定的鞋子 ,规定的洁净服 ,并戴好口罩和帽子 ,经过风淋室吹淋后通过人流通道进人操作车间。在工作中,接 种人员要对手进行消毒 ,并 且戴上手套 ,防止污染 。 口鼻内存在大量的病毒 、细菌和颗粒物 ,因此 ,在食用菌净化车间内应尽量避免喊叫或者高声说话 ,尽量地避免咳嗽和打喷嚏 ,以免影响接种成品率 。在平时 ,接种人员要定期进行洗澡 、洗头 ,保持个人卫生。在每次进入净化车间之前 ,都应该对手进行彻底的清洁 ,尤其应该注意指甲和指 甲根部 。 在日常的工作过程中 ,应当对这些注意事项要做特别了解 ,并且在工作中按照相关的操作流程来行事 ,这样才能保证生产环境的整洁 ,才能保证菌种菌棒生产的顺利进行 。

食用菌净化车间物流的管理
工作人员进入净化车间的时候 ,不能带进平时生活中的物 品 ,进入净化车间的物流和人流要分开 ,进入食用菌净化车间的货物需经过货淋的吹淋后从物流通道进人净化车间 ,当班次所需的物品和原料原则上一次性带人 ,尽量减少开门次数以减少感染的机会 。在车间内,推车周转菌种和菌棒时速度不能太快 ,以防碰坏墙壁 。

食用菌净化车间的清洁
食用菌净化车间的卫生原则 :净化车间在使用过程要严格控制灰尘从外部带人 ,在车间内的各个动作要规范 ,尽量减少灰尘在车间内产生 。车间清洁要到位 ,清洁后不让灰尘残留下 来 。接种结束后 ,要对接种机器 、操作台 、地面 、墙面等进行全面 清洁 ,擦洗 。擦洗最好的方法还是用毛巾与清水 , 进行逐一擦洗 ,毛巾擦洗面积不宜太大 (一般 2~3m 清洗 一次),毛巾要经常清洗 ,水要勤换 ,这样才能把车间内的灰尘清洗干净 。然后再开起除湿设备 除湿 ,保持净化车间干燥整洁无污染 。
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