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药行业洁净室风管制作和施工的相关问题



近年来随着我国GMP的实施,制药行业对洁净室的需求越来越多,大多数企业也逐渐的提高了对洁净室施工的要求。这就要求从人员与材料的入场,到服装的选择、洁净室的规定、洁净室的清洁都必须正确地予以实施。因此要搞好洁净空调系统,除完美的设计图纸以外,还要求高质量高水平的施工。本文奥宣净化小编就来和大家聊一聊制药行业洁净室风管制作和施工的相关问题。
 

材料的选用

制作风管的材料
洁净空调系统风管一般采用镀锌钢板加工。镀锌钢板应选用优质板,镀锌层标准宜314g/m2,且应镀层均匀,无起壳,无氧化。吊架,加固框,连接螺栓,铆钉均应采用镀锌件。风管法兰可采用普通角钢加工,但一定要做好除锈涂防锈漆的工作。法兰垫料应采用有弹性,不产尘,有一定强度的3 ~5mm软橡胶或者乳胶海绵。风管的外保温可采用B1级闭孔橡塑保温板,以专用胶粘贴,不得使用玻璃棉等纤维制品(特殊的高温排风及排烟管道除外)。

彩钢板的材料
近年来洁净厂房的围护结构均采用彩钢板来进行施工。一般企业洁净围护采用厚度为50mm夹心为不燃型复合彩钢板。一些企业早期多采用阻燃型的聚氨酯或苯板芯材,但这种材料并不能起到防火作用。所以现多采用岩棉、石膏板或这两者的复合芯材。外钢板需应采用高质量基板板厚度为0. 50mm的钢板,表面应采用静电喷塑(抗紫外线辐射,化学物质稳定,抗氧化、抗静电)。彩钢板的整体强度要好,芯部材料不能外露。作为吊顶的彩钢板内应有加强结构且吊装牢固,能满足检修人员的行走强度。整体装配后的彩钢板洁净室正压送风时,不得有变形。

材料采购
材料采购必须按照计划按品种选用同种产品中的有质量保证的制造商的产品。实物检查时还应注意材料规格,材料光洁度,板材还应检查平整度,边角角方度,镀锌层的粘结度等。材料采购后运输过程中还应注意保持完好的包装,防潮,防撞击,防污染。

风管的制作

风管制作前的准备
加工制作洁净系统的风管应在相对密封的室内进行。室内的墙壁宜光滑,不产尘,不积尘。风管加工前,室内尽量做到干净,无灰尘,无污染。加工风管前镀锌板必须用中性洗涤剂进行清洗后用清水冲洗,并用干净的丝光毛巾擦拭干后使用。参加制作的员工宜相对固定,人员工作服应常换洗。制作时手套不可有油污,镀锌板、风管不得在地面拖行,不准穿鞋踩踏已经清洁后的镀锌板面。

洁净系统风管制作要点
风管要严格按照《通风与空调工程施工及验收规范》及《洁净室施工及验收规范》中的规定进行施工。风管与法兰需采用翻边连接,翻边应平整。宽度一致,且不小于6mm,并不得有开裂的孔洞。风管法兰加工要保证法兰平面平整,规格要准确,与风管相配,以保证风管组合连接时接口密封性好。风管底部不得有横向接缝,并且尽量避免纵向接缝,规格大的风管应尽量以整板制作,尽可能减少加强筋,必须设加强筋的也不得使用压筋加强和风管内加强筋。风管制作应尽量采用联合角或转角咬口不得使用按扣式咬口,咬口处镀锌层损坏的、铆钉孔处以及法兰焊接处的镀锌层损坏的必须补做防腐。风管接缝翻边裂缝处及铆钉孔四周应涂以硅胶密封,风管翻边必须平整均匀,翻边宽度及铆钉孔,法兰螺孔必须严格按规范要求进行。柔性短管必须内壁光滑,一般可选用人造革或塑胶,风管检查门垫料要用软性橡胶。

风管制作时常出现的问题是咬口不严密、翻边不到位、法兰与风管的铆钉铆接不实及法兰螺栓孔位置偏差,这些需要现场施工监督人员注意。
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