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生物净化工程怎么降低空调系统的能源消耗?车间净化工程怎么实现?



空调系统净化行业中的作用越来越重要,基本上处于主导地位。近年来,生物净化工程,特别是动物实验室,对空调系统的要求越来越高。车间净化工程的功能要求和节能要求不断提高。因此,净化空调工程空气系统和水系统的节能改造措施可以实现,重点是回风、排风、冷却和蓄热。



设计时应考虑节能降耗

1.优化清洁区布局
净化空调系统的风量取决于清洁区域的风量和换气次数。在满足生产过程和人类舒适度的前提下,应优化洁净区布局,以最大程度地减少洁净室空间。例如,可以使用局部正压清洁区来代替整个房间的高净化水平,对于清洁度要求较高的操作部件,应使用干净的工作台,自净器,层流罩,清洁的通道和净化室(清洁棚)可用于实施本地空气净化的高级要求。

2.降低空气供应速度
可以在满足洁净室工艺条件的前提下将房间的截面风速降低20%(在规范的允许范围内)。此时,房间的空气供应量可以减少约20%。当空气量减少时,空气处理系统的能耗也将减少。

3.减小静压差
《洁净室设计规范》规定,不同档次的洁净室之间以及洁净区与非洁净区之间的静压差应不小于spa,洁净区之间的静压应不小于spa。室外区域不得少于10 PA。实践表明,在洁净室运行中,不同等级洁净室之间以及洁净区与非洁净区之间的静压差保持在3PA,如果洁净室与室外之间的静压差保持在6pa,洁净室将不会被外界空气污染。静压差的减少可以减少维持正压所需的空气量,从而减少新鲜空气量和系统供应空气量。

4.控制排风量
排风量应根据室内工作条件进行调整,并可以将排风量控制在合适的范围内,既可以满足排风工艺条件的要求,又可以减少排风量。系统,并通过净化空调系统减少新鲜空气处理的冷热消耗。

5.改变温湿度基准
在满足工艺生产要求的前提下,夏季可使用26℃的上限值,冬季可使用20℃的下限值。根据测量结果,夏季将室内温度设定值降低1度,则节能率可降低5%-10%,室内温度设定值提高1%时,节能率可降低10%-20%冬季学位。

6.降低空调系统的阻力
(1)采用低风速供气。高效过滤器的电阻与风速成正比。选择适当的风速可以减少过滤器引起的阻力。
(2)减少管道引起的阻力。缩短风道长度,减少弯头,三通等零件。

7.在热回收装置的设计中,考虑选择热回收装置以回收废气中的能量,并对新鲜空气进行预热(冷却)处理,以减少新鲜空气的负荷。预计可节省25%以上的运行成本,具有重要的经济意义。

8.选择高效节能的制冷(加热)设备和传动设备,例如风扇和水泵。
9.将相应系统的新鲜空气单元设置为值班空气供应。在系统的新鲜空气供应管道上,设置了一个双位固定空气阀,以将系统的新鲜空气单元设置为三种运行模式:高速,低速和值班运行;同时,将循环风扇和排气风扇设置为高速运行,低速运行和关闭三种状态。此时,净化空调系统已成为“风量可变,清洁度可变”,并可以实现“值班运行”高效节能的运行系统。在系统中设置值班风扇的初期投资比较大,通常不使用。

10.用二次回风处理二次回风,不仅可以节省设备投资,而且可以降低运行成本。 传统的一次回风处理容易造成空调机组的冷却和加热盘管冷热偏移。

11.净化空调系统中的自动控制和变频调节,自动控制和风扇变频调节的设计可以降低运行成本,收回增加的初期投资,并具有明显的经济效益。 但是对施工和运营管理有相应的严格要求。

工业厂房、 公共建筑和住宅的供热、 空调已成为普遍的需求。在发达国家中,供热和空调的能耗可占到社会总能耗的25%~30%。所以面对这种大范围的需求,生物净化行业工程在净化车间设计的时候更值得大家去多思考一些,如何做到节能降耗。
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