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浅谈净化车间的施工方式,净化车间施工流程是怎样的?



随着生产对净化车间的需求越来越多,对净化车间的洁净度要求也越来越高,如何把握好每个施工工序,是能否达到设计要求洁净度的重要因素。能达到多高净化车间洁净度级别也成了衡量一个施工企业能达到多高的施工质量高度的一个因素。本文以深圳日东光学有限公司的净化车间作例子来浅谈净化车间的施工,此净化车间地面为环氧树脂自流平地面,墙面及天花均为洁净板。

净化车间的定义

净化车间是指将一定空间范围内空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除,并将室内的温度﹑洁净度﹑室内压力﹑气流速度及气流分布﹑噪声﹑振动﹑照明及静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计的房间。也就是不论外在空气条件如何变化,其室内均能具有维持原先所设定要求的洁净度﹑温湿度及压力等性能的特性。

净化车间的构成

净化车间的构成是由下列各项系统所组成,在所组成的系统分子中任何一项都是缺一不可的,否则将无法构成一个完整且品质良好的净化车间:1)天花系统:包括吊杆﹑主龙骨﹑次龙骨﹑天花板。2)空调系统:包括空气处理设备﹑空气输送设备﹑空气分配设备、冷热控制源﹑自动调节控制装置等。3)隔墙:包括窗户、门。4)地板或地面:包括环氧树脂地面,架空地板等。5)照明器具。

净化车间的施工

净化车间的施工主要是保持严密﹑干净。

净化车间的主体结构施工
净化车间的主体结构一般都是钢筋混凝土结构,砖墙围护,此工序是净化车间最外的一层洁净屏障,施工时要注意:1)混凝土﹑砖墙上的洞要补好,能减少墙面裂纹;2)混凝土与砖墙连接处要有防止产生裂缝的措施;3)内﹑外墙抹灰要分层施工,防止墙面裂纹及空鼓,尤其是内墙,通常认为内部还有洁净墙板,不用抹灰,其实是错误的想法,这层抹灰非常重要,对后期的洁净帮助很大,能减少灰尘和噪声等在10 %左右。

洁净板墙体施工
现在一般的净化车间都是采用洁净板组合安装,本工程是使用协多力洁净板,施工时要注意:1)施工前一定要先根据现场的结构完成尺寸,绘制好墙板施工排列图,现在很多企业在施工时,墙板排列图都是按照施工图纸绘制的,跟现场有很大的尺寸差别﹐使得绘制的施工排列图根本就没有作用。施工排列图能事先减少墙板的拼缝,从而大大减少灰尘等杂物,提高洁净度;2)洁净墙板之间的连接条不能漏放,如果漏放,以后在拼缝处打胶根本没用,随着时间的增长,墙板之间会错层,拉裂胶;3)洁净板的保护膜不要撕,待最后地面﹑天花都完成再撕;4)洁净板的拼缝要严密,相互顶紧,不能活动;5)洁净墙板施工时,墙板与混凝土及砖墙之间的空隙的灰尘一定要用吸尘器吸干净,同时将墙面﹑地面、顶棚的灰尘、垃圾等清理干净;6)净化车间的门必须是气密门,要有良好的密封性能,保证门里外的空气、声音隔绝。

洁净板天花的施工
天花系统是净化车间的基本系统之一,本工程所用的天花为洁净板天花,施工时要注意:1)与墙板施工一样,施工前,要先根据现场实际结构尺寸,绘制天花排列图,用途同墙板;2)由于天花上一般要上人检修,所以洁净板必须有足够的强度﹑刚度,保证天花上人后不变形,不拉裂打胶缝;3)空调新风﹑灯具等与天花的接缝要严密,相互顶紧。

地面系统的施工
地面一般都采用环氧树脂地面﹑架空地板等,本工程采用环氧树脂自流平地面,施工时要注意:1)混凝土基层应平整、牢固,裂缝提前修补,确保环氧树脂油漆完成后不产生裂缝;2)环氧材料要符合设计要求;3)基层要打磨平整,边打磨边要用吸尘器吸干净灰尘;4)环氧树脂地面完成后,必须用洁净吸尘器吸尘,不能用普通的吸尘器。

打胶
打胶是最后一道工序,打胶的好坏直接影响净化车间的洁净度,打胶时要注意:1)材料要满足要求;2)每个地方的胶都要打到,不能漏打,要打胶的位置:天花板接缝;墙板接缝;不同材料相接处;天花与墙板接缝;墙板与地面接缝;灯具与天花接缝;风口与天花接缝等;3)为了防止材料胶与环氧油漆发生反应,使胶变色,打胶要在环氧油漆地面完成后再进行施工。

施工总体要求

1)所有搬进净化车间的材料都必须清洗干净;2)与净化车间相连的管道井清扫必须用洁净吸尘器打扫;3)进入净化车间必须要穿符合要求的洁净服,优选尼龙材质的全罩型洁净服,禁止用棉质的洁净服;4)施工作业期间,要提前安装好风淋室,进入净化车间必须通过风淋室;5)清洁净化车间内的墙时应使用净化车间无尘布;6)清洁净化车间的地面应使用专用拖把;7)工作时一定要记住,永远是由上往下擦,从离门最远的地方向门的方向擦。

要保证净化车间土建施工的成功,应遵守以下原则:严格把好材料的采购及使用关,把好每道工序无尘检查关;设计合理的施工行动路线;加强施工人员的技术及素质教育﹔备足备全各种工具器具。
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