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洁净厂房华府梁结构的铺设和安装流程



洁净厂房一般采用华夫梁结构。针对华夫梁的特点,为达到清水混凝土的要求,设计出一套便于组装、加固、拆除的 以膜胶合板为面材的模壳组件,以模壳整装组成的模板,拼缝严密,整体刚度好,避免了构件常见的偏、扭误差,混凝土出模 后内密外光、平顺光洁、观感良好,达到清水混凝土要求。

根据荷载计算确定满堂脚手架立杆间距尺寸。脚手架搭设前,严格按方案要求弹出脚手架的尺寸线,作为脚手架立杆的定位依据。搭设时,先在满堂架立杆底设置垫板,垫板必须铺设平稳,不得悬空。立杆原则上采用定尺钢管,以确保脚手架承载力;扫地杆、横杆长短搭配,接头位置错开;为确保脚手架整体性和稳定性,必须按方案要求设置剪刀撑。

平台板铺设

脚手架搭设完毕,先全封闭满铺华夫梁平台板,平台板的标高及平整度应符合设计及相关规范要求。由于本工程的主梁跨度均大于4m,因此平台板铺设时应同时考虑跨中起拱。

梁底模铺设

在平台模板铺设好后,将轴线控制线投到平台板上,根据控制线弹出纵横两个方向所有梁的梁底外边墨线。控制线放测完毕,即可全面安装事先制作好的华夫梁大梁底模板。

吊架槽安装

在每跨华夫梁结构中,沿南北方向,居中的两条大梁应暗埋钢制吊架槽。在梁底模铺设完成后,在设有吊架槽的位置,布置200@1500mm的小木条,小木条的尺寸与吊架槽的内空尺寸相匹配。安装吊架槽时,应先用泡沫条填实吊架槽的接缝,将缝隙封闭,以防止混凝土浇筑时水泥浆渗入吊架槽内。

框架梁钢筋绑扎

(1)梁底模铺设完成后,先绑扎框架梁、华夫主梁钢筋。
(2)梁底及梁侧均应放置足够数量专用塑料钢筋垫块,以确保钢筋保护层的厚度,杜绝露筋现象的发生。框架梁、华夫梁主梁钢筋绑扎完成后,按设定程序安装模壳,加固校对无误后绑扎华夫梁次梁钢筋。
(3)由于华夫梁主梁的梁顶与梁底宽度相差50mm、125mm,华夫主梁钢筋的绑扎和模壳安装须紧密配合与协调,既要保证钢筋成型尺寸、角度精确无误,又要确保模壳能够顺利放入。

模壳安装

由于900mm高华夫梁顶部与底部的宽度差值较小,相应的梁四边顶部与底部宽度差值为25mm,因此事先将模壳按单元整体拼装完成。在主梁钢筋绑扎完毕后,可充分利用钢筋保护层厚度将整个模壳放入固定。1100mm高华夫梁顶部与底部宽度差值较大,每边梁钢筋的顶部与底部相差62.5mm,因此在拟定模壳安装与梁钢筋绑扎的顺序时,应先品字形跳格安装整体模壳,待华夫主梁钢筋绑扎完成后,再现场拼装剩余的模壳。模壳吊装时不得受到撞击,以防变形或破损而影响质量。模壳安装就位后,须准确定位并整体校正,以保证模壳的整体顺直。

混凝土浇筑

综合考虑各方面综合因素,每个施工段的浇筑面积定为1500m2左右,浇筑时间约为15~20h。华夫梁结构混凝土浇筑采用泵送商品混凝土配合布料杆进行浇筑。每次浇筑混凝土布置两台泵车泵送混凝土,混凝土浇筑方向为华夫梁主梁方向。在与输送泵管垂直的方向铺垫短泵管,保证输送泵管可自由移动,避免泵管移动破坏梁钢筋或模壳。

混凝土收光与拆模

华夫梁混凝土表面的整平收光是华夫梁结构施工的又一关键程序,它直接关系到华夫梁的成型质量效果。混凝土收光平整度控制采用拉通线和水准仪跟踪“双控”的方法。找平采用人工操作,找平过程中分粗平和精平两个阶段,用铝合金刮尺配合木抹子找平,铁抹子压光。为保证华夫梁结构的平面尺寸及外观质量,应控制拆模时间,一般为混凝土浇筑后2d左右。同时,在拆模时,应先用拆模工具振动高出混凝土面的钢护角,使模板与混凝土面脱离,再小心地撬除模板。

成品效果

(1)针对现场的实际情况,采用先进的设计理念:模壳制作安装、整拆整装工艺设计、模壳整体加固定位技术,通过增强整体刚度和加强监控手段等,使华夫梁施工中常见的偏、扭等定位不力的情况被控制在规范允许偏差之内。(2)搭设整体操作平台,在平台上进行钢筋绑扎和安装拆卸模壳连接件,用塔吊整体吊运,大大降低了操作难度,消除了操作的危险性。(3)用木模制作华夫梁的模壳,有效解决了定型模壳安装与梁钢筋绑扎的矛盾,采取部分工序平行施工,每个施工段的施工周期约比普通框架结构仅多出5d左右。(4)由于严格管理,采用优质腹膜模板和专用角膜,拼缝严密、出模效果好,华夫梁结构混凝土内密外光,平顺光洁,观感良好,达到了清水混凝土的要求,获得业主、监理公司及地方主管部门的一致好评。
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